Пруток 49К2ФА

Пруток 10 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
Пруток 10 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
RUB
...
Пруток 100 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
Пруток 100 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
RUB
...
Пруток 105 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
Пруток 105 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
RUB
...
Пруток 11 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
Пруток 11 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
RUB
...
Пруток 110 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
Пруток 110 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
RUB
...
Пруток 115 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
Пруток 115 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
RUB
...
Пруток 12 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
Пруток 12 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
RUB
...
Пруток 120 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
Пруток 120 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
RUB
...
Пруток 125 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
Пруток 125 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
RUB
...
Пруток 13 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
Пруток 13 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
RUB
...
Пруток 130 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
Пруток 130 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
RUB
...
Пруток 135 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
Пруток 135 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
RUB
...
Пруток 14 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
Пруток 14 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
RUB
...
Пруток 140 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
Пруток 140 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
RUB
...
Пруток 145 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
Пруток 145 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
RUB
...
Пруток 15 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
Пруток 15 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
RUB
...
Пруток 150 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
Пруток 150 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
RUB
...
Пруток 155 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
Пруток 155 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
RUB
...
Пруток 16 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
Пруток 16 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
RUB
...
Пруток 160 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
Пруток 160 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
RUB
...
Пруток 165 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
Пруток 165 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
RUB
...
Пруток 17 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
Пруток 17 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
RUB
...
Пруток 170 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
Пруток 170 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
RUB
...
Пруток 175 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
Пруток 175 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
RUB
...
Пруток 18 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
Пруток 18 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
RUB
...
Пруток 180 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
Пруток 180 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
RUB
...
Пруток 185 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
Пруток 185 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
RUB
...
Пруток 19 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
Пруток 19 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
RUB
...
Пруток 190 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
Пруток 190 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
RUB
...
Пруток 195 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
Пруток 195 мм 49К2ФА ГОСТ 10160-75
RUB
...

Круглый пруток из сплава 49К2ФА применяется для изготовления деталей магнитопроводов, полюсных наконечников, роторов, статоров, сердечников, якорей и других элементов электротехнического и приборостроительного оборудования, работающих при высокой магнитной индукции. Материал относится к железокобальтовым магнитомягким прецизионным сплавам типа пермендюр и содержит около 49% кобальта и до 2% ванадия.

Группа Компаний «МеталлЭнергоХолдинг» поставляет горячекатаные, кованые, калиброванные и шлифованные прутки 49К2ФА. Возможны поставка мерной и немерной длины, резка в размер, механическая обработка заготовок, подбор диаметра по чертежу, изготовление партии по техническому заданию и предоставление документов, подтверждающих химический состав и качество металла.

Для ответственных магнитных деталей свойства готового изделия определяются не только маркой сплава, но и технологией выплавки, деформацией, механической обработкой, остаточными напряжениями и режимом окончательного магнитного отжига. Поэтому гарантируемые магнитные характеристики должны фиксироваться в заказе, технических условиях или согласованной спецификации.

Железокобальтовый магнитомягкий сплав с высокой индукцией насыщения

49К2ФА представляет собой прецизионный сплав на основе железа и кобальта, дополнительно легированный ванадием. Кобальт повышает магнитную индукцию насыщения и температуру Кюри. Ванадий улучшает технологичность железокобальтовой основы и позволяет получать необходимые свойства после термической обработки.

Главная особенность материала — сочетание высокой магнитной индукции насыщения, высокой точки Кюри и значительной магнитострикции. Сплав применяют в узлах, где требуется передавать большой магнитный поток при ограниченном сечении магнитопровода.

Расшифровка обозначения марки

Элемент обозначения

Значение

Комментарий

49 Ориентировочное содержание кобальта По ГОСТ массовая доля Co составляет 48–50%
К Кобальт Основной легирующий компонент железокобальтового сплава
Около 2% ванадия Ф — обозначение ванадия; фактический диапазон 1,7–2,0%
А Повышенное качество по вредным примесям Для марки установлены пониженные пределы серы и фосфора — до 0,01%

Преимущества прутка из пермендюра

  • магнитная индукция насыщения не менее 2,35 Т для сплава по нормативной характеристике;
  • высокая температура магнитного превращения;
  • возможность изготовления деталей с высокой плотностью магнитного потока;
  • снижение массы и габаритов отдельных магнитных систем;
  • пригодность для механической обработки и последующего магнитного отжига;
  • выпуск в виде горячекатаного, кованого, калиброванного и шлифованного круга;
  • возможность получения заготовок большого диаметра по согласованной спецификации;
  • стабильный химический состав при наличии сертификата изготовителя.

Химический состав 49К2ФА по ГОСТ 10994-74

Химический элемент

Обозначение

Массовая доля, %

Роль в сплаве

Кобальт Co 48,0–50,0 Обеспечивает высокую индукцию насыщения и температуру Кюри
Ванадий V 1,7–2,0 Улучшает технологичность и структуру сплава
Углерод C Не более 0,03 Ограничивается для сохранения магнитных характеристик и чистоты структуры
Кремний Si Не более 0,15 Остаточный элемент и раскислитель
Марганец Mn Не более 0,30 Остаточный технологический элемент
Никель Ni Не более 0,30 Ограниченная примесь
Сера S Не более 0,01 Вредная примесь, ухудшающая качество металла
Фосфор P Не более 0,01 Вредная примесь, содержание строго ограничивается
Железо Fe Остальное Основа сплава

Химический состав партии подтверждается сертификатом качества или результатами спектрального анализа. Для продукции вакуумно-индукционной выплавки обозначение и нормативный документ должны быть отдельно согласованы в заявке.

Отличия 49К2ФА от 49К2Ф и 49КФ

Марка

Кобальт, %

Ванадий, %

Предельные S и P

Общая особенность

49К2ФА 48–50 1,7–2,0 До 0,01% каждого Повышенная чистота по вредным примесям
49К2Ф 48–50 1,7–2,1 До 0,02% каждого Железокобальтовый сплав с высокой магнитострикцией
49КФ 48–50 Около 1,3–1,8 По нормативу марки Другой диапазон ванадия и магнитных характеристик

Замена одной марки другой допускается только после проверки требований конструкторской документации. Совпадение общего типа «пермендюр» не означает полной взаимозаменяемости по магнитным свойствам, механической обработке и термическому режиму.

Физические и магнитные характеристики

Показатель

Справочное значение

Уточнение

Плотность Около 8,15 г/см³, или 8150 кг/м³ Используется для теоретического расчета массы
Магнитная индукция насыщения Не менее 2,35 Т Характеристика сплава при требуемой структуре и обработке
Температура Кюри Около 950–960 °C Справочное значение для марки
Удельное электрическое сопротивление Около 0,40 Ом·мм²/м Зависит от температуры и состояния материала
Магнитострикция насыщения Ориентировочно (60–100) × 10⁻⁶ Фактическое значение зависит от обработки и направления измерения
Модуль упругости Около 220 ГПа Справочный показатель
Коэффициент линейного расширения 20–100 °C Около 9,2 × 10⁻⁶ 1/°C Увеличивается с расширением температурного интервала
Коррозионная стойкость Не относится к нержавеющим сплавам Требуются сухое хранение и защита поверхности

Зависимость характеристик от состояния поставки

Механические и магнитные показатели прутка зависят от горячей деформации, ковки, калибровки, холодной обработки, диаметра и термического состояния. После точения, фрезерования, шлифования или штамповки в детали возникают остаточные напряжения, способные ухудшить магнитную проницаемость и увеличить коэрцитивную силу.

Для получения проектных магнитных параметров готовые детали обычно подвергают заключительной термической обработке. Режим должен назначаться технологом с учетом геометрии, класса магнитных свойств и требований чертежа.

Формы поставки круглого проката

Вид прутка

Диапазон по применимому сортаменту

Характеристика поверхности

Типичное применение

Горячекатаный круг По ГОСТ 2590-2006 — 5–270 мм; до 330 мм по согласованию Окалина и допуски горячего проката Заготовки под точение и термообработку
Кованый круг По ГОСТ 1133-71 — 40–200 мм Кованая поверхность с припуском Крупные ответственные заготовки
Калиброванный круг По ГОСТ 7417-75 — 3–100 мм Уменьшенный допуск по диаметру Серийная механическая обработка
Со специальной отделкой По ГОСТ 14955-77 — 0,20–50 мм Шлифованная или полированная поверхность установленной группы Точные детали и автоматная обработка
Заготовка по ТУ По согласованному производственному диапазону По ТУ 14-11-245-88 или иной спецификации Поставка специализированного прецизионного проката

Диапазоны в таблице относятся к области соответствующих стандартов сортамента и не означают постоянное наличие каждого диаметра из сплава 49К2ФА. Возможность производства, минимальная партия и срок должны подтверждаться изготовителем.

Мерная и немерная длина

Прутки поставляются немерной, мерной, кратной мерной длины или в заготовках по чертежу. Для точного заказа указывают длину, допуск, припуск на торцовку, допустимую кривизну, состояние концов и необходимость ультразвукового контроля.

Теоретическая масса круглого прутка 49К2ФА

Масса рассчитана по номинальному диаметру и плотности 8150 кг/м³. Фактическая масса зависит от допуска по диаметру, длины, состояния поверхности и припуска. Расчетные значения не заменяют данные весовой приемки.

Диаметр, мм

Теоретическая масса 1 м, кг

Масса прутка длиной 6 м, кг

2 0.026 0.15
3 0.058 0.35
5 0.160 0.96
6 0.230 1.38
8 0.410 2.46
10 0.640 3.84
12 0.922 5.53
14 1.255 7.53
16 1.639 9.83
18 2.074 12.44
20 2.560 15.36
22 3.098 18.59
25 4.001 24.00
28 5.018 30.11
30 5.761 34.57
32 6.555 39.33
35 7.841 47.05
40 10.242 61.45
45 12.962 77.77
50 16.002 96.01
60 23.044 138.26
70 31.365 188.19
80 40.966 245.80
90 51.848 311.09
100 64.010 384.06
120 92.174 553.05
150 144.022 864.13
180 207.392 1244.35
200 256.040 1536.24

Формула расчета массы

Для круглого прутка теоретическая масса одного метра определяется по площади поперечного сечения и плотности: масса = π × d² / 4 × ρ, где d — диаметр в метрах, ρ — плотность 8150 кг/м³.

Области применения магнитомягкого круга

Изделие или отрасль

Применение 49К2ФА

Почему используется

Электрические машины Роторы, статоры, полюсные элементы Высокая индукция позволяет передавать значительный магнитный поток
Трансформаторное оборудование Локальные сердечники и элементы магнитопровода Высокая магнитная насыщаемость
Магнитные усилители Сердечники и управляющие элементы Магнитомягкие свойства после термообработки
Электромагниты Полюсные наконечники, якоря и сердечники Большая магнитная индукция при компактных размерах
Соленоиды и приводы Подвижные и неподвижные магнитные детали Высокая плотность магнитного потока
Приборостроение Чувствительные магнитные элементы Воспроизводимые свойства при контролируемом отжиге
Вычислительная техника Элементы печатающих и знакосинтезирующих устройств Сочетание магнитных и механических характеристик
Специальная электротехника Детали высоконагруженных магнитных систем Высокая точка Кюри и насыщение

Механическая обработка прутка

Высокое содержание кобальта и особенности структуры требуют устойчивого оборудования, жесткого закрепления заготовки и правильно подобранного инструмента. При обработке необходимо минимизировать наклеп, перегрев и глубокие риски, которые могут влиять на последующую магнитную обработку.

Рекомендации по изготовлению деталей

  • назначать припуск с учетом окалины и обезуглероженного слоя горячекатаной заготовки;
  • использовать острый твердосплавный или иной рекомендованный инструмент;
  • обеспечивать жесткость технологической системы;
  • применять стабильную подачу без длительного трения инструмента по поверхности;
  • использовать подходящую смазочно-охлаждающую жидкость;
  • не допускать локального перегрева при шлифовании;
  • удалять заусенцы и концентраторы напряжений;
  • предусматривать окончательный отжиг после основной механической обработки;
  • оставлять минимальный припуск на чистовую обработку после отжига, если она необходима;
  • контролировать размеры с учетом возможной деформации при термообработке.

Резка заготовок

Способ резки

Преимущества

Что учитывать

Ленточнопильная Небольшая зона термического влияния и точный рез Подбор шага зуба и режима для кобальтового сплава
Абразивная Доступность и высокая скорость Нагрев торца и дополнительный припуск
Механическая отрезка Производительность при серийной работе Деформация и наклеп краевой зоны
Электроэрозионная Точность и сложный контур Измененный поверхностный слой и необходимость финишной обработки

Термическая обработка для получения магнитных свойств

Справочный режим для продукции 49К2ФА классов 1 и 2 предусматривает нагрев в вакууме с остаточным давлением не выше 10⁻³ мм рт. ст. до 820 ± 20 °C, выдержку 3–6 часов и контролируемое охлаждение. Для продукции другого класса время выдержки и скорость охлаждения могут отличаться.

Данный режим нельзя автоматически переносить на любую готовую деталь. Геометрия, масса садки, состояние поверхности, требования к проницаемости и коэрцитивной силе должны учитываться в технологической инструкции.

Этап

Справочный параметр

Назначение

Среда Высокий вакуум или согласованная защитная среда Снижение окисления и загрязнения поверхности
Температура Около 820 ± 20 °C Формирование требуемой структуры
Скорость нагрева Не более установленной технологической картой Снижение температурных напряжений
Выдержка Ориентировочно 3–6 часов для отдельных классов Выравнивание температуры и структурные процессы
Охлаждение Контролируемое в вакууме Получение требуемых магнитных характеристик
Контроль Образцы-свидетели или готовые детали Проверка соответствия магнитным требованиям

Почему магнитный отжиг выполняют после обработки

Точение, шлифование, правка и холодная деформация создают внутренние напряжения и изменяют доменную структуру. Заключительный отжиг уменьшает влияние наклепа и позволяет восстановить требуемые магнитомягкие свойства. После него следует избегать сильных ударов, правки и значительной механической обработки.

Сварка и сборка деталей

Сварка железокобальтового сплава возможна только по разработанной технологии. Термический цикл сварки изменяет структуру и свойства металла в зоне шва. Для магнитных узлов требуется оценить необходимость последующего полного отжига и проверить свойства готовой сборки.

При проектировании разъемного соединения предпочтительно учитывать влияние крепежа, зазоров, немагнитных прокладок и контактных поверхностей на магнитное сопротивление цепи.

Аналоги и зарубежные обозначения

Обозначение

Группа материала

Комментарий по взаимозаменяемости

Permendur Общее торговое и техническое наименование Fe-Co сплавов Не является достаточным обозначением для закупки без химического состава
Hiperco 50 Железокобальтовый сплав с ванадием Сравниваются химия, магнитные свойства и состояние поставки
Vacoflux 50 Высокоиндукционный Fe-Co-V сплав Необходим сертификат производителя и согласование чертежа
49K2FA Латинская запись российской марки Транслитерация, а не отдельный зарубежный стандарт

Зарубежные Fe-Co-V материалы могут относиться к близкой группе, но не должны объявляться полными аналогами без сопоставления содержания кобальта, ванадия, примесей, механических и магнитных свойств, режима отжига и формы проката.

Действующие стандарты и технические условия

Документ

Область применения

Статус или примечание

ГОСТ 10994-74 Марки и химический состав прецизионных сплавов Действует с учетом изменений
ГОСТ 10160-75 Технические условия на магнитомягкие прецизионные сплавы Действует с изменениями и поправкой
ТУ 14-11-245-88 Сортовой и фасонный прокат из отдельных прецизионных сплавов Применимость подтверждается производителем
ТУ 14-1-3904-84 Болванки и заготовки из сплава Указывается при соответствующей поставке
ГОСТ 2590-2006 Сортамент горячекатаного круглого проката 5–270 мм Заменил ГОСТ 2590-88
ГОСТ 1133-71 Сортамент кованого круглого и квадратного проката 40–200 мм Действует
ГОСТ 7417-75 Сортамент калиброванного круглого проката 3–100 мм Действует
ГОСТ 14955-77 Круглый прокат со специальной отделкой поверхности 0,20–50 мм Действует
ГОСТ 7566-2018 Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение металлопродукции Применяется в установленной области
ГОСТ 12344–12365 Методы определения химического состава сталей и сплавов Применяются в зависимости от элемента и лаборатории

Допуски по диаметру, овальность и качество поверхности

Предельные отклонения зависят от вида проката и выбранного стандарта. Горячекатаный круг имеет больший допуск и окалину, калиброванный — более точный диаметр, а специальная отделка предназначена для деталей с повышенными требованиями к поверхности.

Параметр заказа

Возможный вариант

Зачем указывать

Точность диаметра Обычная, повышенная или по согласованному полю допуска Определяет припуск и возможность обработки
Овальность В пределах допуска стандарта или ужесточенная Влияет на центровку и выход годной детали
Кривизна Нормальная или ограниченная Важна для длинных прутков и автоматной обработки
Поверхность Горячекатаная, обточенная, калиброванная, шлифованная Определяет объем последующей обработки
Глубина дефектов По стандарту или дополнительному требованию Критична для малых припусков
Обезуглероживание По техническим условиям Может влиять на качество поверхностного слоя
Состояние торцов Пиленые, обрезанные или обработанные Необходимо для точной длины заготовки

Контроль качества партии

Вид контроля

Что проверяется

Когда требуется

Химический анализ Co, V, C, Si, Mn, Ni, S, P и железо Для каждой плавки по документу качества
Визуальный контроль Трещины, плены, закаты, ржавчина и повреждения При приемке партии
Измерительный контроль Диаметр, овальность, длина и кривизна По выбранному сортаменту
Ультразвуковой контроль Внутренние несплошности По требованию чертежа или договора
Механические испытания Прочность, пластичность и твердость При нормировании для состояния поставки
Магнитные испытания Индукция, коэрцитивная сила, проницаемость Когда показатели гарантируются заказом
Контроль термообработки Температурный график и среда отжига Для готовых магнитных деталей и образцов
Идентификация материала Маркировка плавки и прослеживаемость Для ответственной продукции

Документы на поставку

  • сертификат качества предприятия-изготовителя;
  • химический состав плавки;
  • обозначение ГОСТ или ТУ;
  • номер плавки и партии;
  • размеры, длина и масса поставки;
  • состояние материала и вид термической обработки;
  • результаты механических испытаний при их нормировании;
  • магнитные характеристики, если они включены в заказ;
  • заключение ультразвукового контроля по дополнительному требованию;
  • упаковочный лист и маркировка грузовых мест.

Упаковка, хранение и транспортирование

49К2ФА не является коррозионностойким нержавеющим сплавом. При хранении прутки должны быть защищены от атмосферных осадков, конденсата и контакта с агрессивными веществами. Шлифованная поверхность дополнительно покрывается консервационным материалом и упаковывается во влагозащитную бумагу или пленку.

Условие

Требование

Склад Сухое закрытое помещение с исключением конденсата
Размещение На стеллажах или подкладках без контакта с грунтом
Разделение партий По плавкам, диаметрам и состоянию поставки
Шлифованный круг Консервация и защитная упаковка
Погрузка Строповка без ударов и глубоких рисок
Маркировка Марка, плавка, размер, масса и документ поставки

Изготовление заготовок по чертежу

Пруток может поставляться целыми штангами или в виде мерных заготовок. При резке по чертежу необходимо указать чистовой размер детали, припуск, допуск длины, требования к торцам и дальнейшую термическую обработку.

Для снижения расхода дорогостоящего кобальтового сплава рекомендуется заранее рассчитать коэффициент использования металла, выбрать оптимальный исходный диаметр и согласовать возврат или учет технологических отходов.

Проектный подбор исходной заготовки

Исходные данные

Что необходимо указать

Готовая деталь Чертеж, размеры, допуски и шероховатость
Магнитные требования Индукция, коэрцитивная сила, проницаемость и режим измерения
Диаметр заготовки Номинал и припуск на обработку
Длина Мерная, кратная или заготовка в размер
Состояние поверхности Горячекатаное, кованое, обточенное или шлифованное
Термическое состояние После выплавки, деформации, предварительного или финального отжига
Контроль Химический анализ, УЗК, механика и магнитные испытания
Количество Штуки, метры или масса партии

Как заказать круг 49К2ФА

Для расчета стоимости направьте марку сплава, диаметр, длину, количество, требуемый ГОСТ или ТУ, состояние поверхности, вид термообработки и перечень документов. При заказе деталей для магнитной системы необходимо приложить чертеж и указать гарантируемые магнитные параметры после окончательного отжига.

Группа Компаний «МеталлЭнергоХолдинг» организует поставку прутка 49К2ФА по России и странам ЕАЭС, резку заготовок, подбор замен и сопоставление нормативной документации. Возможна комплексная поставка листа, ленты, проволоки, поковок и других полуфабрикатов из магнитомягких прецизионных сплавов.

МеталлЭнергоХолдинг - надежный поставщик металлопроката более 11 лет

Экспортные поставки

Успешно сотрудничаем с зарубежными компаниями
Экспортные поставки МЭХ

Экспортные поставки

Предприятия ВПК

Осуществляем поставки для военно-промышленного комплекса
Предприятия ВПК МЭХ

Предприятия ВПК

Авиакосмос

Снабжение авиационной и космической производственной отрасли
Авиакосмос МЭХ

Авиакосмос

Приборостроение

Изготовление сложных деталей и элементов
Приборостроение МЭХ

Приборостроение

Нефтегазодобыча

Оборудование для добычи полезных ископаемых
Нефтегазодобыча МЭХ

Нефтегазодобыча

Строительство

Производство и монтаж металлоконструкций, быстровозводимых зданий
Строительство МЭХ

Строительство

Группа компаний МеталлЭнергоХолдинг
Екатеринбург:+7 (343) 318-26-75
Бесплатно по России:8 (800) 777 21-67
Наверх
Напишите нам