Отстойник нефти горизонтальный с перегородками ОГН-П

Отстойник нефти горизонтальный с перегородками ОГН-П применяется для разделения нефтяной эмульсии, удаления пластовой воды и остаточного газа. При подборе учитывают объем аппарата, расход жидкости, рабочее давление, состав среды и климатические условия.

Горизонтальные отстойники нефти с перегородками ОГН-П

Оборудование представляет собой горизонтальный цилиндрический сосуд, рассчитанный на работу в составе промысловых систем сбора и подготовки продукции скважин. Представленная категория включает модели объемом 25, 50, 100 и 200 м³ с производительностью по жидкости от 2000 до 15 000 м³/сут. В зависимости от типоразмера доступны исполнения на рабочее давление 1,0, 1,6 или 2,5 МПа.

Разделение нефтяной эмульсии внутри сосуда

Работа аппарата основана на гравитационном разделении фаз. Поток водонефтяной смеси поступает через входной патрубок, снижает скорость и распределяется во внутреннем объеме. Разность плотностей приводит к осаждению капель воды и механических включений, тогда как нефть формирует верхний слой, а высвободившийся газ отводится через отдельный штуцер.

Модельный ряд сепарационно-отстойного оборудования

На странице представлены одиннадцать вариантов ОГН-П. Первая цифра в обозначении указывает номинальный объем сосуда в кубических метрах, последующая — рабочее давление исполнения в мегапаскалях. Модификации одинакового объема имеют общую заявленную производительность по жидкости, но отличаются расчетом корпуса и присоединительных элементов на соответствующее давление.

Параметры представленных моделей

Модель

Объем, м³

Рабочее давление, МПа

Производительность по жидкости, м³/сут.

ОГН-П-25-1,0 25 1,0 2000
ОГН-П-25-1,6 25 1,6 2000
ОГН-П-25-2,5 25 2,5 2000
ОГН-П-50-1,0 50 1,0 4000
ОГН-П-50-1,6 50 1,6 4000
ОГН-П-50-2,5 50 2,5 4000
ОГН-П-100-1,0 100 1,0 7500
ОГН-П-100-1,6 100 1,6 7500
ОГН-П-100-2,5 100 2,5 7500
ОГН-П-200-1,0 200 1,0 15 000
ОГН-П-200-1,6 200 1,6 15 000

Внутренние узлы и технологические подключения

Основой аппарата служит сварной цилиндрический корпус с днищами и опорными элементами. Внутри размещаются распределительные устройства и поперечные перегородки. Для подключения предусматриваются патрубки ввода эмульсии, вывода обезвоженной нефти, пластовой воды и газа, а также дренажные штуцеры, люки для осмотра и зачистки.

Состав приборных присоединений определяется проектом. На корпусе могут предусматриваться узлы для манометра, термометра, предохранительной арматуры, уровнемеров, регуляторов уровня жидкости и границы раздела фаз. Количество, условные проходы и расположение штуцеров необходимо согласовывать по монтажной схеме, поскольку их исполнение влияет на обвязку площадки и доступность обслуживания.

Рабочие параметры, определяющие качество отстоя

Номинальный расход нельзя рассматривать отдельно от времени пребывания смеси в сосуде. При увеличении подачи возрастает продольная скорость потока и сокращается период, доступный для укрупнения и осаждения водяных капель. Для устойчивых эмульсий может потребоваться предварительный подогрев, дозирование деэмульгатора либо корректировка производительности технологической ступени.

Исходные сведения для технологического расчета:

  • максимальный, номинальный и минимальный расход нефтяной эмульсии;
  • массовая или объемная доля пластовой воды на входе и требуемое содержание воды на выходе;
  • плотность и вязкость нефти при рабочей температуре;
  • содержание свободного и растворенного газа, а также ожидаемый газовый фактор;
  • размер капель дисперсной воды и устойчивость водонефтяной эмульсии;
  • концентрация, состав и абразивность механических примесей;
  • рабочее, расчетное и возможное аварийное давление;
  • минимальная и максимальная температура среды и наружного воздуха.

Место аппарата в системе промысловой подготовки

Нефтяной отстойник с перегородками применяют на установках предварительного сброса воды, дожимных насосных станциях, центральных пунктах сбора и других объектах подготовки продукции скважин. Аппарат может работать после первичной сепарации, нагрева и подачи деэмульгатора, обеспечивая дальнейшее разделение нефти, воды и остаточного газа.

Исполнение корпуса для заданной рабочей среды

Материал сосудов под давлением выбирают по расчетной температуре, давлению, коррозионной активности и химическому составу продукта. Наличие сероводорода, углекислого газа, минерализованной воды и хлоридов требует отдельной оценки коррозионного воздействия. Марку стали, расчетную прибавку на коррозию, сварочные материалы и методы контроля нельзя назначать только по номинальному объему модели.

Для наружного размещения учитывают минимальную температуру воздуха, ветровые и снеговые нагрузки, сейсмичность района, состояние грунта и режим обогрева. На странице для оборудования указана эксплуатация при сейсмичности до 8 баллов; применение в более сложных условиях требует специального расчета. Теплоизоляция предусматривается по требованиям заказчика и должна рассматриваться совместно с системой обогрева и защитой наружной поверхности.

Монтаж емкостного модуля на площадке

Аппарат устанавливают на рассчитанное основание с учетом собственной массы, массы продукта, гидроиспытательной нагрузки и усилий от трубопроводов. Перед присоединением обвязки проверяют положение опор, отметки штуцеров и отсутствие недопустимых перекосов. Трубопроводы не должны передавать на корпус нагрузки, превышающие предусмотренные проектом значения.

Контроль границы фаз и безопасная эксплуатация

Устойчивость работы определяется корректным поддержанием уровня жидкости и положения границы «нефть — вода». Для этого в технологической схеме применяют уровнемеры, сигнализацию предельных значений и регулирующую арматуру на линиях отвода фаз. Давление контролируют манометрами, а защиту сосуда обеспечивают предусмотренными проектом предохранительными устройствами.

При эксплуатации контролируют герметичность фланцевых и сварных соединений, состояние опор, качество теплоизоляции, исправность приборов и отсутствие засорения дренажных линий. Периодичность осмотра и технического освидетельствования назначают по паспорту оборудования, проектной документации и требованиям, применимым к конкретному сосуду под давлением.

Операции планового обслуживания:

  • проверка показаний приборов давления, температуры и уровня;
  • контроль работы регуляторов отвода нефти и пластовой воды;
  • удаление накопившегося осадка через дренажные и зачистные устройства;
  • осмотр внутренних перегородок, распределителей и зон вероятного эрозионного износа;
  • контроль коррозии корпуса и патрубков доступными методами диагностики;
  • проверка предохранительной арматуры и устройств аварийной сигнализации;
  • восстановление поврежденного защитного покрытия и теплоизоляции.

Ограничения гравитационного обезвоживания

ОГН-П эффективен при наличии условий для разделения фаз по плотности, однако сам по себе не гарантирует разрушение высокоустойчивой мелкодисперсной эмульсии. Качество подготовки может ухудшаться при низкой температуре и высокой вязкости нефти, недостаточном времени отстоя, резких изменениях расхода, повышенном содержании газа или неправильной дозировке реагента.

Подбор типоразмера по режиму установки

Модель выбирают не только по максимальному суточному расходу. Требуется учитывать расчетное время пребывания, коэффициент неравномерности подачи, водосодержание, вязкость при минимальной рабочей температуре и допустимый уровень межфазного уноса. Номинальное давление исполнения должно быть не ниже расчетного давления в точке установки с учетом возможных переходных режимов.

Данные для подготовки технического задания:

  • обозначение и требуемый номинальный объем аппарата;
  • расчетное давление и полный диапазон рабочих температур;
  • состав среды с указанием воды, газа, солей, сероводорода и механических примесей;
  • требуемая производительность и показатели качества разделенных фаз;
  • климатическое исполнение, категория размещения и сейсмичность района;
  • материальное исполнение либо исходные данные для его выбора;
  • перечень штуцеров, арматуры, средств измерения и автоматизации;
  • требования к опорам, теплоизоляции, обогреву и защитному покрытию;
  • монтажные ограничения, допустимые транспортные габариты и схема подключения.

Согласование конфигурации перед изготовлением

Перед размещением заявки необходимо сверить модель ОГН-П с технологическим расчетом, опросным листом и проектной схемой обвязки. Отдельно согласуют ориентацию штуцеров, параметры фланцев, приборные подключения, конструкцию опор, антикоррозионную защиту, теплоизоляцию и объем сопроводительной документации.

Для приобретения отстойника ОГН-П можно позвонить специалистам компании или направить техническое задание по электронной почте, указанным в контактном разделе. Это позволит уточнить рабочие параметры, комплектацию, требования к изготовлению и условия поставки оборудования.


МеталлЭнергоХолдинг - надежный поставщик металлопроката более 11 лет

Экспортные поставки

Успешно сотрудничаем с зарубежными компаниями
Экспортные поставки МЭХ

Экспортные поставки

Предприятия ВПК

Осуществляем поставки для военно-промышленного комплекса
Предприятия ВПК МЭХ

Предприятия ВПК

Авиакосмос

Снабжение авиационной и космической производственной отрасли
Авиакосмос МЭХ

Авиакосмос

Приборостроение

Изготовление сложных деталей и элементов
Приборостроение МЭХ

Приборостроение

Нефтегазодобыча

Оборудование для добычи полезных ископаемых
Нефтегазодобыча МЭХ

Нефтегазодобыча

Строительство

Производство и монтаж металлоконструкций, быстровозводимых зданий
Строительство МЭХ

Строительство

Группа компаний МеталлЭнергоХолдинг
Екатеринбург:+7 (343) 318-26-75
Бесплатно по России:8 (800) 777 21-67
Наверх
Напишите нам