Откосные стенки под звенья круглых труб на плоском опирании ЗКП

Фильтры для поиска
Вес, тДиаметр трубы, ммДлина, ммОбъем, м3Полное наименование товара

Откосные стенки для труб ЗКП — сборные железобетонные элементы оголовка, направляющие поток воды и удерживающие грунт насыпи. При подборе учитывают типоразмер трубы, проектную серию, левое или правое исполнение, размеры и массу изделия.

Откосные стенки для круглых ЖБ труб на плоском опирании

Железобетонные открылки устанавливают по обеим сторонам портальной части оголовка. Вместе с портальной стенкой или оголовочным звеном они формируют входную либо выходную воронку водопропускного сооружения, укрепляют края насыпи и снижают риск попадания осыпающегося грунта в проходное сечение трубы. В категории представлены марки СТ-1, СТ-2, СТ-3, СТ-4, СТ-5, СТ-6, СТ-7 и №108 в левом и правом исполнениях.

Учет гидравлической схемы при подборе открылков

Размер и положение железобетонных стенок должны соответствовать расчетной схеме пропуска воды через трубу. При проектировании учитывают расчетный расход, скорость потока, уклон русла, возможный подпор и условия растекания воды после выхода из сооружения. Открылки направляют поток, но не заменяют укрепление входного и выходного участков, водобойные элементы и мероприятия по защите грунта от размыва.

Основание и сопряжение сборных элементов

Положение откосных крыльев зависит от качества подготовленного основания. Просадки, перекосы или локальные пустоты под опорной частью приводят к перераспределению нагрузки и раскрытию стыков. Конструкцию основания, толщину подготовительных слоев и необходимость устройства монолитных участков определяет проект с учетом несущей способности грунта, уровня грунтовых вод и глубины сезонного промерзания.

Факторы, требующие проверки в процессе эксплуатации:

  • размыв грунта у основания и вдоль наружной поверхности стенки;
  • смещение изделия относительно портальной части оголовка;
  • раскрытие монтажных швов и вымывание материала заделки;
  • сколы защитного слоя бетона и участки оголения арматуры;
  • засорение проходного сечения ветками, наносами и посторонними предметами;
  • нарушение укрепления русла перед входом и после выхода из трубы.

Обратная засыпка без повреждения сборного оголовка

Засыпку возле смонтированных открылков выполняют равномерными слоями с обеих сторон, не допуская резкого одностороннего давления. Тип грунта, допустимая толщина слоя и способ уплотнения устанавливаются проектом производства работ. Тяжелая техника не должна приближаться к стенке на расстояние, при котором возникающая нагрузка превышает расчетную.

Крупные камни, мерзлые комья и строительный мусор нельзя размещать непосредственно у поверхности железобетона. Такие включения создают сосредоточенные нагрузки и могут повредить защитный слой. Особое внимание требуется в зоне стыков, монтажных петель и сопряжения с портальной стенкой.

Эксплуатационное обследование водопропускного сооружения

Осмотр оголовков целесообразно проводить после паводка, сильных осадков и завершения зимнего периода. Проверяют положение левого и правого крыла, состояние бетона, наличие подмыва, просадок и деформаций откоса. Выявленные дефекты оценивают совместно с состоянием звеньев трубы, поскольку повреждение одного элемента может быть следствием общей деформации основания.

Функции железобетонных крыльев в составе оголовка

Откосные крылья не являются самостоятельной водопропускной трубой и подбираются как часть комплектного сооружения. Их геометрия должна соответствовать проектному положению портальной части, диаметру звеньев ЗКП и конфигурации откоса. После монтажа стенки ограничивают грунтовый массив по бокам оголовка и создают направляющую поверхность для подвода или отвода потока.

Задачи оголовочных элементов:

  • сопряжение торца водопропускной трубы с откосом автомобильной или железнодорожной насыпи;
  • удержание грунта возле входного и выходного отверстий сооружения;
  • формирование расширенной зоны для более организованного движения воды;
  • защита проходного сечения от осыпания грунта и крупного поверхностного мусора;
  • укрепление боковых участков портальной или оголовочной части трубы;
  • обеспечение проектной геометрии входного и выходного русла.

Марки СТ и №108 в левом и правом исполнении

Обозначение «л/п» указывает на необходимость комплектовать оголовок зеркальными изделиями: левой и правой стенкой. Марки с одинаковым номером нельзя выбирать только по внешнему сходству, поскольку в разных проектных документациях могут различаться размеры, масса и сопрягаемые элементы. На странице объединены изделия, выпускаемые по серии 3.501-104 и шифру 2175РЧ.

Модели и справочные параметры категории

Марка изделия

Проектная документация

Длина, мм

Масса, т

Указанный диаметр, мм

№108 л/п Серия 3.501-104 2700 4,3 1250; 1500
СТ-1 л/п Шифр 2175РЧ 1890 3,8 Определяется проектной схемой
СТ-1 л/п Серия 3.501-104 1850 2,18 1000
СТ-2 л/п Шифр 2175РЧ 2770 6,5 Определяется проектной схемой
СТ-2 л/п Серия 3.501-104 2200 2,82 1000; 1250
СТ-3 л/п Шифр 2175РЧ 1750 2,8 Определяется проектной схемой
СТ-3 л/п Серия 3.501-104 3220 5,2 1250; 1500
СТ-4 л/п Шифр 2175РЧ 3030 4,4 Согласовывается по чертежу оголовка
СТ-5 л/п Шифр 2175РЧ 1850 2,2 Согласовывается по чертежу оголовка
СТ-6 л/п Шифр 2175РЧ 2200 2,9 Согласовывается по чертежу оголовка
СТ-7 л/п Шифр 2175РЧ 3220 5,2 Согласовывается по чертежу оголовка

Совместимость открылков с элементами трубы ЗКП

Типоразмер стенки определяют не только по внутреннему диаметру среднего звена. Необходимо учитывать конструкцию оголовка, марку сопрягаемого конического или цилиндрического звена, положение портальной плиты и принятую проектом документацию. Например, источники связывают отдельные стенки СТ с определенными оголовочными звеньями, поэтому заменять одну марку другой без проверки чертежей нельзя.

Данные для проверки комплектности:

  • марка и внутренний диаметр звеньев средней части ЗКП;
  • обозначение оголовочного или конического звена;
  • номер серии, шифра либо индивидуального рабочего проекта;
  • требуемая сторона установки — левая или правая;
  • схема входного и выходного оголовков;
  • угол и высота откоса насыпи;
  • наличие портальных стенок, блоков экрана и фундаментных элементов.

Материал и требования к эксплуатационной стойкости

Откосные ЖБИ работают на открытом воздухе, контактируют с влажным грунтом, атмосферными осадками и сезонно замерзающей водой. Для их изготовления применяется тяжелый бетон с армированием по рабочей документации. В профильных каталогах для этой группы встречаются показатели класса бетона В20, морозостойкости F200 и водонепроницаемости W4–W6, однако требуемые значения необходимо принимать по проекту и паспорту конкретной партии, а не распространять автоматически на все исполнения.

Монтаж откосных стенок у портальной части

До установки подготавливают основание и проверяют отметки, оси сооружения и положение сопрягаемых блоков. Подъем выполняют краном с грузоподъемностью и вылетом стрелы, рассчитанными по фактической массе изделия. Строповку осуществляют за предусмотренные проектом монтажные элементы; захват за случайные участки арматуры или кромки плиты недопустим.

Условия правильной установки:

  • основание подготовлено и уплотнено в соответствии с рабочей документацией;
  • левое и правое крыло размещены с требуемой стороны оголовка;
  • геометрия сопряжения проверена до окончательной фиксации;
  • монтажные швы и стыки выполнены предусмотренным проектом способом;
  • обратная засыпка производится послойно без одностороннего давления на стенку;
  • в зоне оголовка предусмотрено проектное укрепление русла и откосов.

Разгрузка и перевозка тяжелых железобетонных элементов

Масса отдельных позиций категории превышает 5 т, а длина достигает 3220 мм, поэтому транспортную схему рассчитывают до отгрузки. Учитывают массу комплекта, габариты левых и правых изделий, допустимую нагрузку на оси автомобиля, размещение опорных прокладок и возможность работы крана на площадке. Для некоторых крупногабаритных стенок может потребоваться специализированный подвижной состав.

Контроль состояния перед включением в сооружение

При приемке проверяют маркировку, соответствие паспорту, геометрические размеры, расположение монтажных элементов и состояние поверхностей. Особое внимание уделяют кромкам, зонам сопряжения и отсутствию повреждений, способных снизить защиту арматуры или помешать проектной установке. Допустимость раковин, сколов и трещин определяют по нормативной и рабочей документации на изделие.

Подготовка спецификации на железобетонные открылки

Для технически корректного подбора следует передать спецификацию сооружения, чертеж оголовка, марки звеньев ЗКП, обозначение серии или шифра, количество левых и правых стенок, требования к бетону и адрес разгрузки. Отдельно согласовывают массу каждой позиции, транспортные ограничения и кран для монтажа. Представленные сведения о моделях и их назначении сформированы по материалам страницы и профильных каталогов.


МеталлЭнергоХолдинг - надежный поставщик металлопроката более 11 лет

Экспортные поставки

Успешно сотрудничаем с зарубежными компаниями
Экспортные поставки МЭХ

Экспортные поставки

Предприятия ВПК

Осуществляем поставки для военно-промышленного комплекса
Предприятия ВПК МЭХ

Предприятия ВПК

Авиакосмос

Снабжение авиационной и космической производственной отрасли
Авиакосмос МЭХ

Авиакосмос

Приборостроение

Изготовление сложных деталей и элементов
Приборостроение МЭХ

Приборостроение

Нефтегазодобыча

Оборудование для добычи полезных ископаемых
Нефтегазодобыча МЭХ

Нефтегазодобыча

Строительство

Производство и монтаж металлоконструкций, быстровозводимых зданий
Строительство МЭХ

Строительство

Группа компаний МеталлЭнергоХолдинг
Екатеринбург:+7 (343) 318-26-75
Бесплатно по России:8 (800) 777 21-67
Наверх
Напишите нам